低溫恒溫恒濕試驗箱結霜的核心原因，本質是空氣中的水蒸氣在低溫部件表面凝結成冰。從實際應用場景來看，常見誘因主要有三類：一是門體密封失效，試驗箱門封條老化、變形或閉合不嚴時，外界高濕度空氣會持續(xù)滲入箱內，與低溫蒸發(fā)器、內壁接觸后迅速結霜；二是溫濕度參數設置不當，若在低溫段（通常低于5℃）快速提升濕度，或設定的濕度值超過當前溫度下的飽和濕度，水蒸氣會直接在設備內部凝華成霜；三是蒸發(fā)器清潔不及時，長期使用后蒸發(fā)器表面會積累灰塵、油污，影響熱交換效率，導致局部溫度過低，加速霜層形成。

 

　　針對不同成因，需采取針對性的解決措施。若為門體密封問題，首先應關閉設備電源，待箱內溫度回升至室溫后，檢查門封條是否存在裂紋、破損或變形，輕微磨損可通過涂抹硅脂潤滑修復，嚴重老化則需直接更換同型號門封條，更換后需測試閉合密封性，確保無漏風縫隙；若因參數設置不當導致結霜，需重新調整溫濕度曲線，遵循“低溫低濕、高溫高濕”的原則，在溫度低于10℃時，將濕度控制在50%RH以下，且避免溫濕度參數的驟升驟降，可通過設備的“漸變控制”功能實現平穩(wěn)調節(jié)；對于蒸發(fā)器結霜，需定期（建議每3個月）進行清潔維護，先切斷電源，待霜層自然融化后，用軟毛刷蘸取中性清潔劑輕輕刷洗蒸發(fā)器翅片，清除灰塵與油污，恢復熱交換效率。

 

　　此外，日常使用中的預防措施也能有效減少結霜問題。每次開啟試驗箱門時，盡量縮短開門時間，減少外界濕空氣進入；試驗樣品放入前，確保表面干燥，避免攜帶水分；定期檢查設備的制冷系統與濕度控制系統，確保壓縮機、加濕器等部件正常運行；長期不使用設備時，需將箱內水分清理，保持干燥狀態(tài)。通過科學的解決方法與預防措施，可有效避免低溫恒溫恒濕試驗箱的結霜故障，保障設備穩(wěn)定運行，提升試驗數據的準確性與可靠性。